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2019煤礦機電防爆電氣設備防爆標準

2019-12-09  來自: 河南亞盛電氣股份有限公司 瀏覽次數:627

2019XX煤礦機電防爆電氣設備防爆標準


一、井下防爆電氣設備基礎知識及相關標準

(一)防爆電氣設備標準

防爆電氣設備是指按國家標準設計、制造、使用的不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設備。

現行的防爆電氣設備國家標準是GB3836系列。它的主要內容是把防爆電氣設備分為隔爆型(d)、增安型(e)、本質安全型(i)、正壓型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、無火花型(n)、澆封型(m)、氣密型(h)、特殊型(s)并對其防爆技術及試驗方法進行了規定。國家標準主要包括以下幾點:

1、電氣設備的允許較高表面溫度。表面可能堆積粉塵時為150℃,采取防塵堆積措施時為450℃,防爆電氣設備的使用環境為-20℃—40℃。

2、電氣設備與電纜的連接應采用防爆電纜接線盒,電纜的引入引出必須用密封的電纜引入裝置,并應具有防松動、防拔脫措施。

3、對不同的額定電壓和絕緣材料,電氣間隙和爬電距離都符合相應的國家標準要求(詳見附一)。

4、具有電氣或機械閉鎖裝置,有可靠的接地及防止螺釘松動的裝置。

5、防爆電氣如果采用塑料外殼,須采用不燃性或難燃性材料制成,并保證塑料表面的絕緣電阻大于1*109Ω,以防積聚靜電,還必須承受沖擊試驗和熱穩定試驗。

6、防爆電氣設備限制使用鋁合金外殼,防止其與鐵銹摩擦產生大量熱能,避免形成危險溫度。

7、防爆電氣設備必須經國家認定的防爆試驗單位鑒定。

(二)防爆電氣設備的防爆原理

1、隔爆型電氣設備的原理是將正常工作或事故狀態下可能產生火花的部分放在一個或幾個外殼中,這種外殼除了將其內部的火花、電弧與周圍環境中的爆炸性氣體隔開外,還有當進入殼內的爆炸性氣體混合物被殼內的火花、電弧引爆時外殼不被炸壞,也不致使通過連接縫隙引爆周圍環境中的爆炸性氣體混合物。

2、增安型電氣設備的防爆原理是在正常運行條件下不會產生電弧、火花和危險溫度的礦用電氣設備。

3、本質安全型電氣設備防爆原理是通過限制電路的電氣參數(主要是指在規定的試驗條件下,正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物的電路)限制放電能量實現電氣防爆。

4、正壓型電氣設備的防爆原理是將電氣設備置于外殼內,殼內充入保護性氣體,并使殼內的保護氣體壓力高于周圍爆炸性環境的壓力,以阻止外部爆炸性混合物進入殼內實現電氣設備的防爆。

5、充油型電氣設備的防爆原理是將全部或部分部件浸在油內,使設備在故障狀態下產生的電弧、火花不能點燃油面以上的或殼外的爆炸性混合物。

6、充砂型電氣設備的防爆原理是在電氣設備的外殼內填充石英砂,將設備的導電部件或帶電部分埋在石英砂防爆材料之下,使之在規定的條件下,在殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或石英砂材料表面的溫度都不能點燃周圍爆炸性混合物。

7、無火花型電器設備的防爆原理是設備在正常運行條件下,不會產生有點燃作用的故障出現。

8、澆封型電氣設備的防爆原理是將電氣設備有可能產生點燃爆炸性混合物的電弧、火花或能產生高溫的部件澆封在澆封劑中,避免這些電氣部件與爆炸性混合物接觸,從而使電氣設備在正常運行或在認可的故障和過載情況下均不能點燃周圍的爆炸性混合物。

9、氣密型電氣設備的防爆原理是電器設備或電氣部件置于氣密的外殼內,這種外殼能防止外部可燃性氣體進入殼內。

10、特殊型電氣設備的防爆原理為:不同于現有防爆設備的防爆原理,但經國家認可的檢驗機構檢驗確實具有防爆性能。

(三)防爆電氣設備的標志

為了從防爆電氣設備的外觀上能明顯的了解它的類型,把防爆電氣設備的標志、型式、類別、級別、組別按一定順序排列起來的標志。

1、標志:防爆電氣設備的總標志為Ex,安全標志為MA。

2、型式:即各種類型的防爆電氣設備的標志。如d表示為隔爆型電氣設備。

3、類別:按使用環境的不同,將防爆電氣設備分為Ⅰ類、Ⅱ類。Ⅰ類專門適用于XX煤礦井下,Ⅱ類用于地面工廠具有非甲烷外的混合物爆炸環境中。

4、級別:主要針對隔爆型和本質安全型電氣設備,分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三級。

5、組別:針對Ⅱ類電氣設備,按照運行時允許的表面溫度分為T1—T6六組。

(四)防護等級

防護等級指電氣設備具有的防外物、防水的能力。防外物是指防止外部固體進入設備內部和防止人體觸及設備內部帶電或運動部件的性能。防水是指防止外部水分進入設備內部,對設備本身產生有害影響的防護能力。國家標準規定防護等級(IPΧΧ表示,第一個Χ表示防外物能力,第二個Χ表示防水能力,詳見附二)中防外物分為7級(0-6),防水分為9級(0-8)。數字越大等級越高,要求越嚴格。

二、失爆現象

失爆是指電氣設備失去了耐爆性和隔爆性。常見的失爆現象有以下幾種:

(一)連接螺栓的失爆現象

1、缺螺栓、彈簧墊圈或螺母,螺栓或螺孔滑扣,螺栓折斷在螺孔中的。

2、彈簧墊圈未壓平或螺栓松動,彈簧墊圈斷裂或無彈性(偶爾出現彈簧墊圈斷裂或失去彈性時,檢查該處防爆間隙,若不超限,更換合格彈簧墊圈后不為失爆)。

3、使用塑料或輕合金材料自制的螺栓或螺母。

4、護圈式或沉孔式緊固件緊固后,螺栓頭或螺母的上平面超過護圈或沉孔。

5、螺孔與螺栓不匹配的。

6、彈簧墊圈的規格與螺栓不相適應的。

7、設備同一部位螺栓、螺母等規格應一致。當螺栓不帶墊圈被完全擰入到隔爆外殼壁的盲孔中時,在孔的底部應至少保留一整扣螺紋的裕量。鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應不小于螺栓直徑尺寸,鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍;如果螺孔深度不夠,則必須上滿扣,否則為失爆。

8、隔爆接合面緊固螺栓、螺母應采取防止緊固件因振動而松脫的措施,如:加裝彈簧墊圈或背帽等防松件,彈簧墊圈與螺栓規格一致,彈簧墊圈應壓平,否則為失爆。螺栓松動,彈簧墊圈不合格(如:破損、失去彈性、雙彈簧墊等)為失爆。

9、通孔螺栓未外露1-3絲者(包括帶螺帽)。

10、壓線板可以不加彈簧墊圈,但兩端不一致的。

11、緊固件不應穿透隔爆外殼壁,除非它們與殼壁構成隔爆接合面并且與外殼不可分開,例如使用焊接、鉚牢或其他等效方法,否則為失爆。

12、雙頭螺栓應固定牢固,應用熔焊或鉚牢或其他等效的方法永久性固定到外殼上,對于不穿透隔爆外殼壁的螺孔或雙頭螺栓孔,隔爆外殼壁的剩余厚度應至少是螺栓或雙頭螺栓直徑的三分之一,小為3mm,否則為失爆。

13、如果隔爆外殼上設置的開孔不使用,應用封堵件將其封堵,使外殼保持隔爆性能,且封堵件不能與管接頭一起使用。封堵件可以是能夠從隔爆外殼壁的外側或內側安裝或拆卸的結構??繖C械固定或靠摩擦固定的封堵件應符合以下一項或多項要求。其中有一項不符為失爆。

(1)如果從外部卸去,僅應在外殼內側的卡簧松開后才有可能;

(2)封堵件可以是只有使用工具才能安裝和拆卸的結構;

(3)封堵件可以是特殊結構,用與拆卸方法不同的方法安裝,拆卸方法只應是采用(1)或(2)規定的方法之一或采用特殊技術。

(GB3836.2-2010 11.9)

(二)電纜引入引出裝置的失爆現象

1、密封圈老化、失去彈性、變質、變形,有效尺寸配合間隙達不到要求,起不到密封作用。

2、密封圈外徑與進出線裝置內徑差值超過1規定的;密封圈寬度應大于電纜外徑的0.7倍,但不得小于10 mm;厚度應大于電纜外徑的0.3倍,但不得小于4 mm。

1

密封圈外徑

外徑與進線裝置內徑間隙

≤20

≤1.0

20

≤1.5

>60

≤2.0

3、密封圈內徑與引出入電纜外徑差大于1mm以上。

4、密封圈的單孔內穿進多根電纜。

5、密封圈割開套在電纜上。

6、密封圈刀削后凸凹不整齊圓滑,鋸齒差大于2 mm以上。

7、密封圈沒有完全套在電纜護套上。

8、線嘴壓緊沒有余量(螺旋式進線嘴壓緊后應外露2絲以上,倒角、車削槽間距不算;壓盤式進線嘴壓緊后應外露5mm以上)。采用帶螺紋的電纜引入裝置:螺紋部分至少有8mm的長度,并且至少8扣螺紋;接線的螺旋式接線嘴的密封圈、金屬墊圈、螺旋式喇叭嘴應依次裝入,且都只能裝一個;未接線的螺旋式接線嘴的密封圈、金屬檔板、金屬墊圈、螺旋式喇叭嘴應依次裝入,且都只能裝一個;用單手順壓緊方向用力不得擰動。其中有一項不符為失爆。

9、線嘴內緣壓不緊密封圈,或密封圈端面與器壁接觸不嚴,或密封圈能活動。

10、電纜壓線板未壓緊電纜,壓扁量超過電纜直徑的10%者,用單手扳動喇叭嘴時上下左右晃動。

11、在引入引出裝置外端能輕易來回抽動電纜。

12、密封圈與電纜護套之間有其它包扎物。

13、空閑進線嘴缺擋板或擋板直徑比進線嘴內徑小1 mm以上,擋板厚度小于2mm。

14、擋板放在密封圈里面或線嘴的金屬墊圈放在擋板與密封圈之間。(采用帶彈性密封圈的電纜引入裝置:未接線的接線嘴應將密封圈、金屬擋板、金屬墊圈依次裝入,且都只能裝一個;接線的接線嘴應將密封圈、金屬墊圈依次裝入,且都只能裝一個,接線的接線嘴壓緊后仍不能將密封圈壓緊時,只能在密封圈與喇叭嘴之間裝一個厚度適當不開口的金屬墊圈來調整,不得再墊其它雜物(包括再加密封圈等);然后均須用同等強度的接線嘴法蘭壓緊(以單手晃動喇叭嘴,上下左右均不得晃動),接線嘴壓緊后應有間隙,余量不小于1mm,電纜壓線板應壓緊電纜,且壓線板與喇叭嘴之間應留有不小于1mm的余量。有一項不符為失爆。)

15、進線裝置破損不齊全。

16、大小密封圈套用的。

17、一個進線嘴用多個密封圈的。

18、線嘴與密封圈之間沒有加裝金屬墊圈。

19、密封圈裝反(可切削端頭朝外)。

20、密封圈、擋板、金屬圈不符合要求的(按設備出廠標準)。

密封圈外徑(金屬墊圈外徑、金屬擋板直徑)與進線裝置內徑間隙


單位為毫米

Da

D0b-D

D≤20

≤1

20< D≤60

≤1.5

D>60

≤2

a  D: 表示密封圈外徑(金屬墊圈外徑、金屬擋板直徑)。

b   D0 : 表示進線裝置內徑。


21、電纜外護套未伸入接線空腔器壁,或伸入的長度不符合5mm~15mm。電纜和密封圈內徑接觸部分銼細。

22、負荷側接線嘴接入(引出)電源線或從電源側接線嘴接入(引出)負荷線;低壓隔爆開關的控制線、信號線接線嘴接入(引出)動力線。

23、用鎧裝電纜供電時,對于采用彈性密封圈的電纜引入裝置,密封圈要全部套在鉛皮上;對于采用填料密封的電纜引入裝置,應用符合規定的絕緣密封膠封至三岔口以上40mm。有一項不符為失爆。

24、靠近電纜引入裝置處的電纜應有松弛度,不得使引入裝置或接線端子受到拉力,否則為失爆。

25、采用填料密封的電纜引入裝置:接線時填料密封的小長度為20mm,未接線的接線嘴,應用與接線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊或用符合規定的絕緣膠堵死。有一項不符為失爆。

(三)電纜連接的失爆現象

1、電纜與電氣設備的連接,應使用與電氣設備性能相符的接線盒;不同型電纜之間嚴禁直接連接,應經過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接;同型電纜之間直接連接時,橡套電纜的修補連接(包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補)應采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。有一項不符為失爆。

2、高壓電路連接,不用接線盒或不灌注絕緣充填物或充填物不嚴密露出芯線;高壓電纜終端接線盒絕緣膠裂紋,或電纜與盒相對活動。

3、非本安電源供電的通電電纜的末端不安裝符合電氣性能的電氣設備(包括電纜接線盒等關聯設備)。

4、電氣設備與電纜有裸露導體,或將裸露的帶電導體使用黑膠布或高壓膠布帶包扎纏繞。

5、橡套電纜護套損壞露出芯線絕緣或露出屏蔽層,或傷痕深度達薄處二分之一以上,長度達20mm,或沿圍長三分之一以上。

(四)電纜接線工藝的失爆現象

1、電氣設備的導線接頭溫度得超過導線溫度。

2、隔爆接線腔內導線的電氣間隙和爬電距離應符合GB3836.3-2010中的規定,否則為失爆。

爬電距離(mm)、電氣間隙(mm)與額定電壓(V)的關系

額定電壓

額定電壓

36

60

127

220

380

660

1140

3000

6000

10000

電氣間隙

4

6

6

6

8

10

18

36

60

100

爬電距離

4

6

6

6

8

12

24

45

85

125



3、隔爆電動機斜面接線盒反裝。

4、電纜引入裝置出口處出現死彎致使該處電纜的斷面結構及性能達不到該電纜相關標準要求。

5、接線端子的絕緣臺、接線座、接線端子有裂縫,絕緣臺、接線座晃動,接線端子在絕緣臺上“跟轉”(用工具旋轉螺母壓線時,接線端子跟著螺母轉動)。

6、接線柱通過兩腔隔板與絕緣襯墊固定時,缺少防松裝置(一般情況上端或下端一處有防松裝置即可)。

7、接線空腔有大于20mm的導電物體。

8、電氣設備外部及接線盒內部均應設接地連接件(采用雙重絕緣或加強絕緣的電氣設備以及不需要附加接地的設備除外)。電氣設備外接地連接件與接地線相適應,外接地線小截面積為4mm2,并應符合2的規定。有一項不符為失爆。

保護導線的小截面積

2

導線每相截面積S  

mm2

對應保護線(連接件)小截面積SP  

mm2

S≤16

S

16

16

S>35

0.5S


 (五)插接裝置的失爆現象

1、煤電鉆插銷的電源側應接插座,負荷側應接插銷,如反接即為失爆。

2、插頭拔脫后,插座內不允許有裸露帶電部分;插座入口處須設置便于開啟的防護蓋,否則為失爆。

3、電源電壓低于1140V,插接裝置缺少防止突然拔脫的聯動裝置。電源電壓高于1140V,插接裝置上沒有電氣聯鎖裝置。

3、隔爆型燈具應能超前切斷電源,否則為失爆。燈具不應僅用一個螺釘安裝;用吊環安裝時,吊環可作為燈具的一部分鑄在或焊在外殼上,如果吊環用螺紋旋在外殼上,應有防松措施。其中有一項不符為失爆。

4、插銷在觸頭斷開的瞬間,外殼隔爆接觸面的大直徑差W和小有效長度L須符合3規定。

3


外殼凈容積(L)

L/mm

W/mm

V≤0.5

15

0.5

V>0.5

25

0.6


5、插接裝置(GB3836.1-2010 20.1.1、20.1.2規定的情況除外)必須用機械、電氣或其他方法閉鎖,帶電條件下插接觸點不能斷開,當斷開時不能帶電;未設閉鎖的插接裝置,須用特殊緊固件連接在一起,并增設“嚴禁帶電斷開”隔離標志,在與電池連接的情況下,如斷開前不能斷電,則應增設“只允許在非危險場所才能斷開”隔離警告。有一項不符為失爆。

6、插接裝置的接地端子須是專用的插頭桿和插座孔,不允許用外殼接地代替接地端子,且接地插頭桿須比主插頭桿先行接觸,否則為失爆。

(六)外殼、腔內的失爆現象

1、使用未經國家法定的檢驗單位發證生產的防爆部件。

2、隔爆外殼有裂紋、開焊、或面積在50㎝2范圍內,變形長度超過50mm,且凹凸深度超過5mm,或因外殼變形影響電氣間隙達不到規定。

3、隔爆外殼金屬表面有大于實際壁厚15%或深度大于0.5㎜,面積大于1㎝2(不含漆皮)的氧化層脫落。

4、鎖裝置不符合規定,閉鎖裝置不齊全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。

5、電氣閉鎖不起作用。

6、隔爆外殼上透明件(如觀察窗或燈具的透明罩)破裂、松動,表面傷痕或磨損深度大于1mm(含1mm);使用非抗機械、熱、化學腐蝕的玻璃件。用溶劑擦洗塑料透明件或對透明件重新膠粘或修理,未用原制造廠規定的配件替換。

7、腔內隨意增加安裝電氣零部件,造成空腔容積變化的。

8、隔爆設備的隔爆腔之間直接貫通。

9、腔內壁未均勻地涂耐弧漆,而使用涂調和漆、磁漆的。

(七)防爆面的失爆現象

1、隔爆結合面結構參數要符合下述規定,否則為失爆:

(1)平面、圓筒隔爆結構

①電氣設備

靜止部分隔爆結合面、操縱桿與桿孔隔爆結合面以及隔爆絕緣套管隔爆結合面的大間隙或直徑差W和隔爆結合面的小有效長度L;螺栓通孔邊緣至隔爆結合面邊緣的小有效長度L1;轉軸與軸孔隔爆結合面大直徑差W和小有效長度L須分別符合4的規定,但快動式門或蓋的隔爆結合面的小有效長度L須不小于25.0mm。

4

結合面型式

L(mm)

L1(mm)

W(mm)

外殼容積V(升)

V≤0.1

V>0.1

平面、止口或圓筒結構

6.0 12.0 25.0 40.0

6.0 8.0 9.0 15.0

0.30 0.40 0.50 —

— 0.4 0.5 0.6

帶有滾動軸承的圓筒結構

6.0 12.5 25.0 40.0

— — — —

0.40 0.50 0.60 —

0.4 0.5 0.6 0.8

②操縱桿

操縱桿直徑d與隔爆結合面長度L之間要符合5的規定。

5

操縱桿d直徑(mm)

隔爆結合面長度L(mm)

d≤5.0 6.0<d≤25.0 d >25.0

L≥6.0 L≥d L≥25.0

③隔爆結合面的粗糙度


隔爆結合面的粗糙度不得大于6.3μm,操縱桿的粗糙度不得大于3.2μm。

(2)防爆電動機

①電動機軸與軸孔的隔爆結合面在正常工作狀態下不應產生磨擦。采用圓筒結合面時,軸與軸孔配合的小單邊間隙須不小于0.075mm。

②滾動軸承結構,軸與軸孔的大單邊間隙M須大于4規定的W值的三分之二。

(3)螺紋隔爆結構

①螺紋接合面螺紋公差等級應不低于6H6g,須有防止自行松脫的措施。圓柱形螺紋接合面,螺距不小于0.7mm,小嚙合螺紋(扣數)為5扣,當容積大于100cm3時,小軸向嚙合長度為8mm;當容積不大于100cm3時,小軸向嚙合長度為5mm。其中有一項不符為失爆。

②螺紋的少嚙合扣數小擰入深度須符合6的規定。

6

外殼凈容積V(升)

小擰入深度(mm)

少嚙合扣數

V≤0.1 0.1<V≤2.0 V >2.0

5.0 9.0 12.5

5

2、隔爆面上,在規定長度(L)及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的短有效長度(Ld)范圍內,如發現有下列缺陷者為失爆。

(1)對局部出現的直徑不大于1mm、深度不大于1mm的砂眼,在寬度L不小于15mm的隔爆接合面上,每平方厘米不超過3個;寬度L在10mm到15mm之間的隔爆接合面上每平方厘米不超過2個;寬度L小于10mm的隔爆接合面上不允許出現砂眼。有一項不符為失爆。

(2)偶然產生的機械傷痕,其寬度與深度大于0.5mm,其剩余無傷隔爆面有效長度小于規定長度的三分之二(無傷隔爆面有效長度可以幾段相加)。傷痕兩側高于無傷表面的凸起部分應磨平,有一項不符合為失爆。無傷隔爆面的有效長度L′計算見圖1。


L′——無傷隔爆面有效長度;
L—— 隔爆接合面規定寬度;
L1——螺孔邊緣至隔爆面邊緣短有效長度

圖1 無傷隔爆面的有效長度計算

3、隔爆接合面上不得有油漆和硬雜物,且油漆的痕跡不得超過隔爆接合面寬度的1/3,否則為失爆。無意造成油漆痕跡,當場擦掉,不為失爆。

4、隔爆面有銹跡,用棉紗擦后,仍留有銹蝕班痕者為銹蝕,而只留云影,不算銹蝕。隔爆面銹蝕是否為失爆,參照第2條關于砂眼、機械傷痕的有關規定判定(云影—擦掉銹跡后,留下呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無感覺)。

5、快開式門或蓋因變形打不開造成隔爆接合面間隙大于或隔爆接合面有效寬度小于7規定值為失爆。

7:I類外殼隔爆接合面的小寬度和大間隙

接合面

類型

接合面

小寬度L/

mm

大間隙/mm

V≤100(cm3

100<V≤500(cm3

500<V≤2000(cm3

V>2000(cm3

平面接合面、

圓筒形接合

  面或和止口接合面

6

0.30

-

-

-

9.5

0.35

0.35

0.08

-

12.5

0.40

0.40

0.40

0.40

25

0.50

0.50

0.50

0.50

旋轉電機轉軸接合面

滑動軸承

 

6

0.30

-

-

-

9.5

0.35

0.35

-

-

12.5

0.40

0.40

0.40

0.40

25

0.50

0.50

0.50

0.50

40

0.60

0.60

0.60

0.60

滾動軸承

 

6

0.45

-

-

-

9.5

0.50

0.50

-

-

12.5

0.60

0.60

0.60

0.60

25

 0.75

 0.75

 0.75

 0.75

40

0.80

0.80

0.80

0.80

注:在確定大間隙時,按照GB3101-1993的規定宜采用結構整約值。


6、隔爆接合面的法蘭減薄厚度,應不大于原厚度的15%,否則為失爆。

7、隔爆接合面表面應進行防腐處理,應使用防銹油防腐或磷化處理,且不允許涂漆或噴塑,除非已證明該涂敷材料和其涂敷工藝不會影響隔爆性能,否則為失爆。

8、隔爆接合面可被電鍍,此時,金屬鍍層不應超過0.008mm,否則為失爆。

9、用螺栓固定的隔爆面,參見“連接螺栓的失爆”。

10、隔爆接合面在設備不帶電情況下用手打不開的,即隔爆結合面無間隙。

11、隔爆結合面使用密封圈,檢修后未安裝密封圈,密封圈破損、斷裂或外露的。

(八)閉鎖裝置的失爆現象

1、所有開關的閉鎖裝置應能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,保證非專用工具不能輕易解除它的作用,使閉鎖裝置失效,否則為失爆。

2、電氣設備的隔離開關應與負荷斷路器、接觸器在電氣或機械上閉鎖;先將負荷斷路器、接觸器置于停電狀態,才能將隔離開關的操作把手置于斷電的零位;隔離開關的操作把手置于零位時,負荷側不得帶電。有一項不符為失爆。

3、電氣設備的操作把手應與隔爆外殼之間能夠可靠地電氣或機械閉鎖,實現開蓋前斷電、斷電后閉鎖(鎖定,如不能向該設備供電)等閉鎖功能;具有急停功能的電氣設備,其急停功能應可靠;高壓電氣設備的高低壓閉鎖應起作用。有一項不符為失爆。

4、快開式門或蓋應與隔離開關機械閉鎖,直至隔離開關斷開之前,外殼保持隔爆性能;當門或蓋保持隔爆性能時,隔離開關才能夠閉合。有一項不符為失爆。

 (九)相關要求

1、接地裝置的失爆現象

接地的目的是防止電氣設備外殼帶電而危及人身和礦井安全。當電氣設備絕緣損壞時,正常情況下不帶電的金屬外殼等將帶電,會造成人身觸電或對地放電產生電弧而引起瓦斯爆炸。凡出現下列現象的與電氣設備失爆同等對待:

(1)電壓在36V以上的電氣設備未裝設保護接地裝置。

(2)多臺電氣設備串聯接地的。

(3)未用符合要求的鋼管(鋼板)制作的接地極。

(4)接地連線、接地阻值不符合《規程》要求的。

(5)外接地螺栓規格不符合下述規定的。

1功率大于10KW的電氣設備,不小于M12;

2功率在5-10KW之間的電氣設備,不小于M10;

3功率在0.25-5KW之間的電氣設備,不小于M8;

4功率不大于250W且電流不大于5A的電氣設備,不小于M6。

(6)內接地螺栓不符合下列規定的。

1導線芯線截面不大于35mm2時,內接地螺栓應與連接導線芯線的螺栓直徑相同;

2導線芯線截面大于35mm2時,內接地螺栓直徑應不小于芯線接線螺栓的一半,但至少應等于連接35mm2芯線所用接線螺栓的直徑。

(7)在設備標示的接地位置外加裝螺栓接地的,或多處接地點但只接地一處的。

(8)接地裝置部件不齊全的。

(9)接地極安裝不牢固的(但放置在水溝內的不受此限)、放置在水溝內的未被水淹沒的。

(10)使用電動機底座連接螺栓作為接地裝置連接點的。

2、接線的失爆現象

(1)電纜不合格接頭:雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜破口均稱之為不合格接頭,是電氣安全隱患點,與電氣失爆同等對待。

1雞爪子

1)橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補的;

2)電纜(包括通訊、照明、信號、控制電纜)不采用接線盒的接頭;

3)高壓鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物,或絕緣充填物沒有灌到三叉口以上,或絕緣膠裂紋的,或充填物不嚴密漏出芯線的接頭。

2羊尾巴

電纜的末端未接裝防爆電氣設備或防爆元件者為羊尾巴;電氣設備接線嘴(包括五小電器元件)2m內的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。

3明接頭

電氣設備與電纜有裸露的導體或未經審批且安全措施不到位、條件不允許而進行明火操作的均屬明接頭。

4破口

1)橡套電纜的護套破損、露出芯線或露出屏蔽線網者。

2)橡套電纜護套破損傷痕深度達到電纜護套厚度二分之一以上,長度達20mm,或沿圍長三分之一以上的。

5電纜護套伸入器壁長度小于5mm,大于15mm的;

(2)隔爆開關接線腔由電源側進出線至負荷側接線或負荷側進出線至電源側接線,控制用小喇叭嘴引出動力線的。

3、照明燈具的失爆現象

(1)防爆安全型燈具把卡口改為螺口的,不能提前斷電的。

(2)隔爆型燈具裝設的電氣聯鎖裝置失靈的。

(3)防爆燈具內部未接地的。

4、井下使用非防爆電氣設備或電氣設備超過其額定容量(包括允許超載能力)運行的;采用非阻燃性材料(如彩條布等)制作遮攔等防護設備(配件)的。

5、井口房和通風機房附近20米內,使用火爐取暖或有煙火的,按照失爆對待。

6、晶體管或電阻等小元件高表面溫度不應超過950℃,否則為失爆。

7、電氣設備超過額定值運行,為失爆。

8、旋轉電機在正常工作狀態下,外風扇、風扇罩、通風孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離小為風扇大直徑的1/100,且不小于1mm,否則為失爆。

9、各種隔爆電氣設備的短路保護裝置、保護接地裝置和漏電保護裝置和影響防爆性能的附屬元件應齊全、完整、可靠,整定正確,否則為失爆。



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